北京众运生达科技有限公司提供专业冷却塔的维修保养工程，下面是冷却塔的维修保养样本，尤其是冷却塔电机保养仅供同行参考：
冷却塔的维修保养： 冷却塔的保养电机和填料一般情况下没 8000 小时保养一次（也称为年度保养） ，电机的保 养主要是机械和电气两部分；机械保养主要是更换轴承，添加黄油，添加黄油的 周期要根据境况而定，一般是 3000 小时。因冷却塔电机所处的环境比较恶劣， 所以电气部分的保养主要是对电机进行绝缘加固保养， 清洗灰尘也是电机保养的 一部分，外部赃污要铲除和吹净，以保良好的持散热。填料主要是看有没有大面 积的破碎，有没有出现脏堵的情况。 冷却塔风扇的保养主要包括紧螺丝，调风叶角度，加润滑油等。布水器的转 速和散水的均匀程度是否完好；浮球阀的水位控制是否在正常水位。进风网要保 持风量畅通，有脏堵一定要更换。集水器要经常排污。 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增 加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损，为了防止这种情况出现，要 放掉一部分循环水。冷却水要经常加药来改善水质，防止结垢和微生物附着在冷 凝器的内表面影响换热效果。
冷却塔维护保养： 冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统 ①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。 （二）冷却塔开机前的检查、调式 ①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。 ②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。 ④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。 ⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。 要求具备，正式开机。 （三）冷却塔运行中的巡视、检查 ①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况 ②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。 ③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 ④冷却塔电机发现故障，立即处理。

冷却塔专用电机特性：

主要点：体积小、耐用、重量轻、采用进口轴承承载。全铜线圈。耗电量底。坚固耐用。方便等。
结构简单。做工精益。是结合多型号冷却塔配套所以使用。型号齐全。
本系列产品主要用来配套冷却塔工厂、冷却工程、制冷、冷却机械厂设备配套使用。
基本参数：
额定电压: 220v～380V
额定电流: 0.74A～31.4A m : 50Hz
电机功率: 0.18 KW～15 KW
转速: 480 r/min～1460r/min
点:冷却塔专用、防护等级高、节能、噪音小、高等。